Zgrzewarka doczołowa

Zgrzewarka doczołowa

Zgrzewarka doczołowa służy do zgrzewania rur i kształtek HDPE – PP – PVDF o średnicach 40-2800 mm do 4-32 Bar. Zapewnia wydajne, łatwe i seryjne spawanie przy najkrótszej operacji konfiguracji zgodnie z międzynarodową normą ISO 12176 – 1. Zgrzewanie doczołowe zapewnia łatwość użytkowania dzięki lekkiej konstrukcji.
Wyślij zapytanie
Opis

profil firmy

 

 

DSL Fusion Technology to chińsko-tajlandzka spółka joint venture, która od 8 lat jest kluczowym graczem na rynku dostaw maszyn do spawania rur z tworzyw sztucznych. Aby zyskać dobrą reputację, zespół DSL nie tylko dostarcza maszyny dobrej jakości, ale także zapewnia naszym klientom technologię spawania rur z tworzyw sztucznych, projektowanie, szkolenia i obsługę posprzedażną. W ciągu ostatnich 8 lat, dzięki naszym wysokiej jakości produktom i dobrej obsłudze, eksportujemy obecnie produkowane w Chinach maszyny do spawania rur z tworzyw sztucznych do 70 krajów na całym świecie.

 

Dlaczego właśnie my

Wydajny zespół

Zbudujemy zespół o wysokiej wydajności, stworzymy plany rozwoju na przyszłość i w pełni wykorzystamy zalety zespołu.

 

 

Zaawansowany sprzęt

Dysponujemy zaawansowanym sprzętem, wykwalifikowanymi pracownikami i znakomitym kunsztem do przetwarzania produktów, a także dysponujemy dużymi mocami produkcyjnymi, których roczna produkcja wynosi 50000 maszyn.

Jedno rozwiązanie

DSL stworzy kompleksowe rozwiązanie dla pełnej gamy sprzętu do spawania rur z tworzyw sztucznych. Możemy zakupić również inne produkty, których potrzebujesz.

Nasze usługi

Zapewniamy naszym klientom technologię spawania rur z tworzyw sztucznych, projektowanie, szkolenia i obsługę posprzedażną.

 

 

HDPE Welding Machine

Zgrzewarka HDPE

Jako producent w Chinach zajmujemy się produkcją wysokiej jakości zgrzewarek HDPE dla naszych cenionych klientów na całym świecie. Hurtownikom i handlowcom działającym poza Chinami oferujemy konkurencyjne ceny, które spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długotrwałe użytkowanie.

Electrofusion Welding Machine

Zgrzewarka elektrooporowa

Dziękujemy za zainteresowanie naszą zgrzewarką elektrooporową. Jest to rewolucyjny produkt, który ma na celu uproszczenie i usprawnienie procesu spawania dla profesjonalistów. Ta spawarka idealnie nadaje się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, w tym w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, gazowych, wodociągowych i innych usługach użyteczności publicznej, gdzie kluczowe znaczenie ma bezpieczne połączenie. W tym artykule omówimy podstawowe aspekty naszej zgrzewarki elektrooporowej, jej funkcje i korzyści, jakie może ona przynieść sprzedawcom w rozwoju ich działalności.

Electrofusion Welding Equipment

Sprzęt do spawania elektrooporowego

Urządzenie do zgrzewania elektrooporowego nadaje się do łączenia rur i kształtek PE ze złączkami, które służą do zaopatrzenia w gaz i wodę.

HDPE Electrofusion Machine

Maszyna elektrooporowa HDPE

Jako producent jesteśmy dumni z oferowania naszym klientom produktów wysokiej jakości. Nasz najnowszy produkt, elektrooporowa maszyna HDPE, to najnowocześniejszy sprzęt zaprojektowany w celu zapewnienia najwyższej wydajności podczas spawania rurociągów z polietylenu o dużej gęstości (HDPE). W tym wprowadzeniu do produktu omówimy cechy i zalety tej maszyny, jej zastosowania i jakość.

Plastic Pipe Welding Machine

Maszyna do spawania rur z tworzyw sztucznych

Szukasz maszyny do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych, która zapewnia najwyższą wydajność? W takim razie nie szukaj dalej niż nasz produkt – zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o potrzebach producentów i wykonawców, którzy potrzebują niezawodnego, wydajnego narzędzia do spawania rur z tworzyw sztucznych.

Socket Fusion Welding Tool

Narzędzie do spawania gniazdowego

Narzędzie do spawania Socket Fusion jest niezbędnym narzędziem do spawania rur ze sobą. To narzędzie jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak instalacja wodno-kanalizacyjna, ciepłownicza i gazowa, do tworzenia mocnych, szczelnych połączeń między rurami. Nasze narzędzie spawalnicze Socket Fusion zostało zaprojektowane tak, aby było łatwe w użyciu, wydajne i trwałe, aby zapewnić doskonałe spawanie za każdym razem.

Thermofusion welding machine

Zgrzewarka termooporowa

 

Witamy w naszym wprowadzeniu na rynek zgrzewarki termooporowej. Sprzęt ten jest przeznaczony do zgrzewania membran termoplastycznych, takich jak PVC, TPO i innych pokrewnych materiałów stosowanych w hydroizolacjach, pokryciach dachowych i geosyntetykach.

CNC Automatic Butt Fusion Welding Machine

Automatyczna maszyna do zgrzewania doczołowego CNC

Automatyczna zgrzewarka doczołowa CNC to wysokiej jakości zaawansowana zgrzewarka zaprojektowana specjalnie do stosowania w przemyśle rurociągów. Ta innowacyjna spawarka robi furorę na rynku międzynarodowym dzięki swojej najwyższej jakości i zaawansowanym funkcjom, które czynią ją niezbędną dla sprzedawców.

Thermo Fusion Welding Machine

Zgrzewarka termooporowa

 

Jeśli jesteś sprzedawcą poszukującym innowacyjnego sprzętu spawalniczego, który zrewolucjonizuje Twój biznes, nie szukaj dalej niż spawarka termooporowa. Ten najnowocześniejszy produkt został zaprojektowany, aby zapewnić bezkompromisową jakość i niezrównane wyniki w Twojej praktyce spawalniczej.

 

Co to jest zgrzewarka doczołowa

 

 

Zgrzewarka doczołowa służy do zgrzewania rur i kształtek HDPE – PP – PVDF o średnicach 40-2800 mm do 4-32 Bar. Zapewnia wydajne, łatwe i seryjne spawanie przy najkrótszej operacji konfiguracji zgodnie z międzynarodową normą ISO 12176 – 1. Zgrzewanie doczołowe zapewnia łatwość użytkowania dzięki lekkiej konstrukcji. Maksymalne ciśnienie robocze maszyn zostało zaprojektowane na 150 barów i nadają się one do pracy w temperaturze otoczenia od -10 stopni C do + 40 stopni C.

 

Zalety zgrzewarki doczołowej

Wysoka precyzja spawania
Programowalny sterownik PLC i importowany krokowy służą do sterowania procesem flashowania, a ilość i prędkość nagrywania można dokładnie ustawić; prąd spawania jest kontrolowany przez mikrokomputerowy sterownik rezystora lutowniczego. Błąd odległości środkowej głowicy po spawaniu można kontrolować w zakresie ±0,2 mm wewnątrz, aby ułatwić późniejsze spawanie montażowe.

 

Oszczędzanie energii
Zgrzewarka doczołowa wykorzystuje dwa transformatory maski lutowniczej o mocy 125 kVA jako źródło zasilania, prasowania i spęczania pneumatycznego i nie posiada stacji hydraulicznej. W porównaniu z innymi maszynami, które wykorzystują dwa jednofazowe transformatory maski lutowniczej prądu przemiennego o mocy 315 kVA i dwie spawarki hydrauliczne o mocy 18 kVA, spawarka UN-250AB może zaoszczędzić do 78% energii elektrycznej

Wysoka wydajność spawania

Ponieważ obrabiany przedmiot jest dociskany za pomocą siłownika, jego prędkość reakcji jest znacznie większa niż w przypadku cylindra hydraulicznego.

Funkcja automatycznego centrowania

Przed spawaniem należy upewnić się, że odległość pomiędzy dwoma końcami ciągu rurowego a dwoma końcami głowicy jest stała, aby zapewnić stałą wielkość wypalenia na obu końcach.

Wygodna obsługa i usługi konserwacyjne

Ponieważ nie ma stacji hydraulicznej, produkt ma mniej punktów debugowania i punktów usterek i nie będzie wycieku oleju ani innych zjawisk.

 

HDPE Pipe Welding Machine

 

Zastosowanie zgrzewarki doczołowej

Zastosowania w produkcji
Zgrzewarki doczołowe są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym i mogą być wykorzystywane do produkcji różnych maszyn i urządzeń, części samochodowych, komponentów statków itp. Szybkie, wydajne i wysokiej jakości możliwości spawania zgrzewarki doczołowej mogą spełnić wysokie wymagania dotyczące procesów spawalniczych w przemyśle produkcyjnym.

Zastosowania w budownictwie
Zgrzewarki doczołowe są również szeroko stosowane w budownictwie i mogą być wykorzystywane do spawania różnych konstrukcji stalowych budynków, rur drenażowych, rur instalacyjnych itp. Zgrzewarki doczołowe mogą spełniać wysokie wymagania w projektach budowlanych, zapewniać wytrzymałość i jakość zgrzewania oraz poprawiać efektywność prac budowlanych.

Zastosowania w innych gałęziach przemysłu
Oprócz produkcji i konstrukcji zgrzewarki doczołowe są również szeroko stosowane w innych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, energetyka, ropa naftowa i inne. Zgrzewarki doczołowe mogą być wykorzystywane do produkcji różnych urządzeń mechanicznych, urządzeń elektrycznych, rurociągów itp., aby zapewnić wysoką jakość i wytrzymałość spawania oraz spełnić wymagania procesu spawania w różnych gałęziach przemysłu.

 

Elementy zgrzewarki doczołowej
 

Korpus maszyny
Na tej części znajdują się dwa zaciski ruchome i dwa zaciski stałe. Zapewnia mocowanie zgrzewarki do rur z tworzyw sztucznych. Do układu przykładana jest hydrauliczna siła nacisku.

 

Trymer maszynowy
W tej części znajdują się dwa obrotowe ostrza. Ostrza tnące na obrotowych ostrzach czyszczą czoło nieruchomych rur. Ruch trymera odbywa się za pomocą silnika i reduktora.

 

Grzejnik maszynowy
Za pomocą tej części, po zakończeniu procesu przycinania rur, rury podgrzewane są za pomocą płyty grzewczej. Regulacja temperatury odbywa się za pomocą cyfrowego termostatu regulacji temperatury umieszczonego na płycie.

 

Jednostka sterująca maszyny
Ta część; Przekazuje energię elektryczną niezbędną do działania maszyny do części grzewczej maszyny, a ciśnienie hydrauliczne do maszyny głównej. Do obsługi służą cztery przyciski i przycisk na pilocie. Przyciski przesuwają chwytaki do przodu i do tyłu, gdy klawisz obsługuje trymer.

 

Obudowa maszyny Pudełko

Ta część zapobiega utracie ciepła z grzejnika. Chroni maszynę przed uderzeniami i zapewnia bezpieczne przechowywanie maszyny.

 

 

Różnica między zgrzewarką doczołową a zwykłą spawarką
 
 

Dokładność sterowania jest inna

Zgrzewarka doczołowa wykorzystuje cyfrową technologię sterowania, która ma wyższą dokładność sterowania i może osiągnąć precyzyjną kontrolę temperatury, prądu i napięcia podczas procesu spawania. Zwykłe spawarki wykorzystują technologię sterowania analogowego i mają niską dokładność sterowania.

 
 
 

Różna stabilność

 

Zgrzewarka doczołowa ma większą stabilność, nie ma na nią wpływu środowisko i materiały i może stabilnie wykonywać wysokiej jakości spawanie. Materiały podczas pracy łatwo wpływają na zwykłe spawarki, a jakość spawania nie jest tak dobra jak w przypadku zgrzewarek doczołowych.

 
 
 

Różne obszary zastosowań

Zgrzewarki doczołowe nadają się do dziedzin wymagających wyjątkowo wysokiej jakości spawania, takich jak przemysł lotniczy, produkcja samochodów, produkcja podzespołów elektronicznych itp. Zwykłe zgrzewarki nadają się do niektórych prostszych zadań spawalniczych.

 

 

Jak wybrać zgrzewarkę doczołową

 

 

Twoje potrzeby spawalnicze
Zgrzewarkę doczołową najlepiej stosować do określonych materiałów spawalniczych, takich jak PVDF, PP i PE. Jednakże maszyny będą się różnić w zależności od zakresu spawania, wkładek redukcyjnych i wydajności płyty grzewczej, dlatego warto wziąć pod uwagę specyficzne wymagania projektu i typowe typy materiałów, których zwykle używasz. W ten sposób możesz mieć pewność, że maszyna jest odpowiednia dla Twojego zastosowania. Wybrany standard spawania jest również bardzo ważny dla Twojej wydajności pracy.

 

Rozmiar Twojego projektu
Rodzaj, rozmiar i objętość rur, które należy połączyć, mogą pomóc w zawężeniu wyboru zgrzewarki doczołowej w celu uwzględnienia produktów, które mają sens w Twoim zastosowaniu.

 

Funkcje
Upewnij się, że korpus maszyny jest wyposażony w trzy lub cztery zaciski, dwa cylindry hydrauliczne i szybkozłącza. Wysokiej jakości zgrzewarka doczołowa jest wyposażona w wysokiej jakości zestaw uszczelnień olejowych (RIYANG marki niemieckiej) na całym wale oraz płytę grzejną pokrytą teflonem. Powinien istnieć oddzielny układ kontroli temperatury, węże hydrauliczne, akumulator i frezarka elektryczna. Należy także sprawdzić, czy istnieje urządzenie zabezpieczające, które mogłoby uchronić operatora przed obrażeniami przez maszynę.

 

Gwarancje i wsparcie
Kupuj zgrzewarkę doczołową wyłącznie od renomowanego producenta, który może zapewnić niezawodne wsparcie posprzedażowe i dobre gwarancje na swoje produkty.

 

Instrukcja obsługi zgrzewarki doczołowej
 

Maszyna powinna być zainstalowana w pomieszczeniu zamkniętym i posiadać niezawodne uziemienie (połączenie zerowe). Jeżeli obok siebie znajduje się kilka urządzeń, odległość nie powinna być mniejsza niż 3 m.

 

Przed pracą należy sprawdzić, czy mechanizm dociskowy maszyny jest elastyczny, zaciski mocne, a w układach pneumatycznym i hydraulicznym nie ma nieszczelności. Spawanie można przeprowadzić dopiero po sprawdzeniu, czy są one normalne.

 

Przed spawaniem należy dostosować napięcie wtórne do przekroju spawanego pręta stalowego i nie wolno spawać prętów stalowych przekraczających określoną średnicę maszyny. Miejsca styku i elektrody wyłącznika należy regularnie polerować, a wszystkie śruby łączące obwód wtórny należy regularnie dokręcać. Temperatura wody chłodzącej nie powinna przekraczać 40 stopni; objętość drenażu należy dostosować do temperatury.

 

Podczas spawania długich prętów stalowych należy zamontować wsporniki. Operatorzy współpracujący przy transporcie prętów stalowych powinni zachować ostrożność, aby uniknąć poparzeń iskrami podczas spawania. W obszarze wypływki należy zainstalować przegrody, aby zapobiec przedostawaniu się niepotrzebnych osób podczas spawania.

 

Podczas budowy zimą temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż 8 stopni. Po zakończeniu pracy spuścić wodę chłodzącą z urządzenia.

 

Materiału nie należy ciąć, gdy maszyna nie osiąga normalnej prędkości. Podczas cięcia należy posługiwać się środkową i dolną częścią noża, mocno trzymać stalowy pręt i ustawiać go w jednej linii z krawędzią noża oraz szybko go wsuwać. Operator powinien stać z boku ostrza stałego i mocno dociskać stalowy pręt aby zapobiec wyskoczeniu końca stalowego pręta i zranieniu ludzi. Surowo zabrania się trzymania stalowego pręta obiema rękami po obu stronach ostrza i pochylania się w celu karmienia.

 

Nie przecinaj prętów stalowych, których średnica i wytrzymałość przekraczają wartości podane na tabliczce znamionowej maszyny, oraz prętów stalowych rozżarzonych do czerwoności. Podczas jednoczesnego cięcia wielu prętów stalowych ich całkowite pole przekroju poprzecznego powinno mieścić się w określonym zakresie.

 

Przy cięciu stali niskostopowej należy wymienić frez o dużej twardości, a średnica cięcia powinna być zgodna z wymaganiami podanymi na tabliczce znamionowej maszyny.

 

Jak konserwować zgrzewarkę doczołową
 

 

 
Regularne smarowanie

Regularnie wstrzykiwaj olej smarowy do różnych części maszyny i sprawdzaj szczeliny pomiędzy ruchomymi częściami; sprawdzić, czy koordynacja pomiędzy elektrodami a uchwytami elektrod jest prawidłowa i czy nie występuje wyciek wody; czy elektrozawór działa niezawodnie; czy rurociągi wodne i gazowe są zablokowane; styki elektryczne Sprawdź, czy części nie są luźne; czy pokrętła w sprzęcie sterującym ślizgają się i czy elementy nie są wylutowane lub uszkodzone.

 
Przegląd okresowy

Woda chłodząca nie może być zatkana, ponieważ maszyna będzie wytwarzać ciepło podczas pracy, a rolą wody chłodzącej jest schładzanie elektrod, obwodów wtórnych, transformatorów, tyrystorów, prostowników i innych elementów mocy, aby utrzymać zgrzewarkę doczołową nie Wysoka temperatura, może być używana normalnie. Dlatego konieczne jest częste sprawdzanie, czy poszczególne odgałęzienia dróg wodnych są gładkie i terminowe udrażnianie zablokowanych dróg wodnych.

 
Regularne szlifowanie

Regularnie szlifuj lub wymieniaj nowe elektrody. Elektroda jest częścią używaną bezpośrednio na obrabianym przedmiocie podczas spawania. Musi mieć dobrą przewodność elektryczną i przewodność cieplną. Jednak wraz ze wzrostem liczby złączy lutowniczych na powierzchni elektrody będzie stopniowo tworzyć się warstwa medium, które jeśli nie zostanie odpowiednio przeszlifowane w odpowiednim czasie, spowoduje wzrost rezystancji, co jest niezwykle niekorzystne dla jakości spawania. Do regularnego szlifowania powierzchni elektrody należy używać pilnika.

 
Regularnie odkurzaj

Regularnie używaj sprężonego powietrza do wydmuchiwania kurzu z wnętrza urządzenia lub skrzynki sterującej, aby uniknąć gromadzenia się pyłu metalicznego, powodując ukryte zagrożenia dla płyty głównej; zawór elektromagnetyczny również należy regularnie czyścić i testować. Awaria zaworu powietrza spowoduje poważną niestabilność spawania.

 
Kontrola po włączeniu zasilania

Wykonanie kontroli zasilania jest ważnym krokiem przed rozpoczęciem pracy. Czasami w sprzęcie elektrycznym mogą wystąpić nieszczelności. Oczywiście nasz system obiegu gazu może również wykazywać nieszczelność. Musimy podjąć środki ostrożności, aby zapewnić bezpieczną kontynuację naszej produkcji.

 

 

 
Nasz produkt

 

DSL Fusion Technology to chińsko-tajlandzka spółka joint venture, która od 8 lat jest kluczowym graczem na rynku dostaw maszyn do spawania rur z tworzyw sztucznych. Aby zyskać dobrą reputację, zespół DSL nie tylko dostarcza maszyny dobrej jakości, ale także zapewnia naszym klientom technologię spawania rur z tworzyw sztucznych, projektowanie, szkolenia i obsługę posprzedażną. W ciągu ostatnich 8 lat, dzięki naszym wysokiej jakości produktom i dobrej obsłudze, eksportujemy obecnie produkowane w Chinach maszyny do spawania rur z tworzyw sztucznych do 70 krajów na całym świecie.

 

202310081550234b0451b8ff774682a040884b4417a28f.JPG (400×400)
20231008155035f969315fab4b437c9f589a0c0e32cf77.JPG (400×400)
202310081550475eec616b7a9d43dd982fa2be3a5379fa.JPG (400×400)
20231008155159e5c99699f27e4bd28db255b3fd9ac58f.JPG (400×400)
 
Często zadawane pytania
 

P: Co to jest zgrzewanie doczołowe?

Odp.: Zgrzewanie błyskawiczne (doczołowe) to proces zgrzewania elektrycznego oporowego stosowany do łączenia komponentów, w którym przenoszenie energii odbywa się głównie poprzez ciepło oporowe z samych części. Komponenty są rozmieszczone od końca do końca na całym obszarze złącza. Szanowni Państwo, proszę zapoznać się z poniższymi szczegółami i doradzić, jak uzyskać spoinę czołową z PEŁNĄ penetracją. Chciałbym otrzymać rysunki produkcyjne z wymaganym skosem. FPBW SZCZEGÓŁY.JPG.

P: Jaki jest cel zgrzewania błyskawicznego?

Odp.: Podobnie jak w przypadku zgrzewania doczołowego, zgrzewanie błyskawiczne to metoda, w której końce przedmiotu obrabianego są dociskane do siebie i spawane. Służy do spawania grubszych elementów, takich jak ciężkie łańcuchy kotwiczne, szyny i rury. Proces ten jest najczęściej stosowany do spawania stali, ale także stopów niklu, aluminium i tytanu.

P: Co oznaczają F i G w spawaniu?

Odp.: F oznacza spoinę pachwinową, natomiast G to spoinę rowkową. Spoina pachwinowa łączy ze sobą dwa kawałki metalu, które są ustawione prostopadle lub pod kątem. Spoinę rowkową wykonuje się w rowku pomiędzy przedmiotami obrabianymi lub pomiędzy krawędziami przedmiotu obrabianego. W tym systemie spoina 2G jest spoiną rowkową w pozycji poziomej.

P: Co oznacza H4 w spawaniu?

Odp.: Na przykład H4 wskazuje, że produkt zawiera 4 ml lub mniej ulegającego dyfuzji wodoru na 100 g konstrukcji spawanej. Podobnie oznaczenie H8 wskazuje, że elektroda sztyftowa zawiera 8 ml lub mniej dyfuzyjnego wodoru na 100 g spawu. Niektóre elektrody sztyftowe E7018 będą miały dodatkowe oznaczenie „R” (np. E7018 H4R).

P: Jakie są podstawowe zasady spawania?

Odp.: Podczas spawania źródło ciepła wytwarza ciepło wystarczające do wytworzenia i utrzymania jeziorka stopionego metalu o wymaganej wielkości. Ciepło może być dostarczane za pomocą prądu elektrycznego lub płomienia gazowego. Zgrzewanie oporowe można uznać za zgrzewanie statyczne, ponieważ tworzy się trochę stopionego metalu.

P: Jaka jest strefa wtapiania podczas spawania?

Odp.: Strefa stapiania to ściśle część materiałów, która uległa stopieniu. Materiał, który został zmieniony pod wpływem ciepła spawania, ale nie jest całkowicie stopiony (strefa wpływu ciepła), nie jest uważany za strefę stapiania.

P: Jak nazywa się spawanie?

Odp.: Spawanie termojądrowe lub po prostu spawanie metali to klasyfikacja w ramach spawania jednorodnego, która grupuje wiele procesów zdefiniowanych jako metoda podgrzewania dwóch metali w wyższych temperaturach do momentu ich stopienia, połączenia lub stopienia. Te procesy wkładu można wykonać za pomocą lub bez wkładu metalowego, ogólnie ...

P: Co powoduje brak wad spawania?

Odp.: Głównymi przyczynami są zbyt wąskie przygotowanie złącza, nieprawidłowe ustawienia parametrów spawania, zła technika spawacza i wyładowania łuku magnetycznego. Niewystarczające czyszczenie zaolejonych lub zgorzeliwionych powierzchni może również przyczynić się do braku stapiania.

P: Jakie są trzy główne metody spawania?

Odp.: Od wielu lat inżynierowie byli świadomi, że najpopularniejszy rodzaj spawania obejmuje ręczne spawanie łukiem elektrycznym (MMA), spawanie metalem w gazie obojętnym (MIG) i wolframem w gazie obojętnym (TIG) (Weber, 2001). Pięć podstawowych spoin połączenia obejmują połączenie doczołowe, połączenie zakładkowe, połączenie teowe, połączenie narożne i połączenie krawędziowe. Połączenie doczołowe występuje, gdy dwa elementy są umieszczone obok siebie lub stykają się ze sobą.

Popularne Tagi: zgrzewarka doczołowa, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, hurtownia

Wyślij zapytanie