Taśma termokurczliwa zaczęła być stosowana w przemyśle naftowym i gazowym do transportu na duże odległości rur ze stali nierdzewnej i gazu ziemnego do spawania antykorozyjnego w połowie i pod koniec lat 90. Na początku tego wieku był szeroko stosowany w spawanych na duże odległości rurach ze stali i gazu ziemnego antykorozyjnym, miejskich połączeniach sieci gazowych antykorozyjnych, dostawach ciepła Antykorozyjne połączeń rur stalowych i antykorozyjnych połączeń rur wodociągowych. Znaczenie tego akapitu z antykorozyjne rury stalowe. Stan korozyjny rur ze stali naftowej i gazowej. Wprowadzenie do muf termokurczliwych do ochrony antykorozyjnej rur stalowych na ropę naftową i gaz, wymagania stawiane taśmom termokurczliwym do ochrony antykorozyjnej rur ze stali na ropę i gaz oraz perspektywy zastosowania taśm termokurczliwych do zabezpieczania antykorozyjnego w przemyśle naftowym i gazowniczym. Zastosowanie taśmy termokurczliwej w zabezpieczaniu rur stalowych przed korozją.
Znaczenie zapobiegania korozji rurociągów stalowych
Korozja rur stalowych jest powszechna we wszystkich sektorach gospodarki narodowej i budownictwie obronnym kraju, co przyniosło gospodarce narodowej ogromne straty. Spowodował również wielkie trudności w produkcji i życiu. Rury stalowe ulegają korozji przez cały czas w warunkach naturalnych (atmosfera, naturalna woda, gleba) lub w warunkach stworzonych przez człowieka (kwasy, zasady, sól i inne media). Rodzaj spontanicznej niepotrzebnej konsumpcji. Podstawową przyczyną powstania rur stalowych jest ich niestabilność termodynamiczna. W powyższych warunkach powrócą do swojego pierwotnego względnie stabilnego stanu. Generują tlenki i węglany żelaza. Lub przekształcony w rozpuszczalne jony. Ten proces to proces korozji metali. Według statystyk, mój kraj' roczna produkcja stali wynosi 160 milionów ton. Każdego roku z powodu korozji ginie ponad 60 milionów ton. Jest prawie równa rocznej produkcji Shanghai Baosteel General Iron and Steel Plant. Korozja to nie tylko strata zasobów stalowych, ale także skraca żywotność rurociągów i urządzeń z powodu korozji. Koszt wymiany nowego wyposażenia rurociągu znacznie przewyższa cenę samego materiału metalowego. W związku z tym wzrasta koszt produkcji, zmniejszając korzyści ekonomiczne bezpośrednio spowodowane korozją. A pośrednie straty ekonomiczne są ogromne. Produkty korozji tworzą warstwę zgorzeliny, która wpływa na przenoszenie ciepła i szybkość przepływu mediów, a efektywność wymiany ciepła jest zmniejszona. To znacznie zwiększa zużycie energii. Roczne straty gospodarcze spowodowane przez korozję w moim kraju sięgają 280 miliardów juanów, czyli więcej niż całkowita suma klęsk żywiołowych, takich jak katastrofy wiatrowe, powodzie, trzęsienia ziemi i pożary. Więcej.
Korozja powoduje różne wypadki i poważne katastrofy. Z powodu korozji stalowych rur i urządzeń przedsiębiorstwa produkcyjne wstrzymały produkcję, a jakość produktów uległa pogorszeniu. Wpływa na zaopatrzenie w życie, zaopatrzenie w gaz, ogrzewanie pary lub gorącej wody i przysparza wielu trudności życiu ludzi&# 39. Wycieki zakopanych rurociągów ropy naftowej, gazu i wody oraz sieci rurociągów, wycieki, wycieki i kapanie rurociągów i sprzętu do rafinacji w przedsiębiorstwach, przemysłu chemicznego, włókien chemicznych, nawozów i farmaceutyków. Oprócz utraty dużej liczby użytecznych materiałów, spowodował również poważne zanieczyszczenie środowiska, a nawet spowodował katastrofalne wypadki, takie jak pożar, eksplozja i zawalenie się. Ze względu na powszechne występowanie korozji metali. Aby zapobiec lub spowolnić wystąpienie korozji metalu. Pojawiły się różne technologie i procesy antykorozyjne metali. Promocja i zastosowanie nowej technologii antykorozyjnej metali, nowych materiałów i nowego sprzętu. Wydłuż żywotność wyposażenia rurociągów, oszczędzaj pieniądze i zapewnij bezpieczną produkcję. mój kraj' s petrochemiczny, użyteczności publicznej i inne branże. Rurociąg jest perforowany 20 000 razy w roku z powodu korozji. Występuje głównie na połączeniach rur stalowych i wybrzuszeniach samej rury.
